模具硅胶标点胶硅胶 31元每KG热转印硅胶模具点胶用液体硅胶 点胶液态硅胶模具胶




创时
母模(原型)处理
母模去毛刺、打磨光滑,表面清洁无油污
喷/涂脱模剂(凡士林、专用硅油均可),深孔窄槽要喷到位
确定分模线位置,标记出来(选在不影响产品外观、易拆模的位置)
制作模框 / 堆油泥分片
简单件:用木板/亚克力板围模框,母模放正中,单边留 20–40mm 胶厚空间
复杂件(带凹槽孔洞):用油泥把模线以下堆满,做分片模,还要打卡榫防错位
硅胶 + 固化剂称量混合
按厂家比例重量比称(常见 A:B = 1:1、10:1、100:2~3),不要按体积
同一方向搅拌 3–5 分钟至完全均匀(搅拌不匀会部分固化部分不固化)
抽真空脱泡
放进真空机,-0.1 MPa 抽 5–10 分钟
⚠️ 别超 10 分钟,太久硅胶会提前交联
浇注 / 涂刷
灌注法:沿固定点慢倒,让胶自然流淌覆盖母模,顶部再留 20–50mm 胶厚
涂刷法(片模):薄刷第一层(1mm)→ 固化 → 刷第二层 → 贴纱布增强 → 刷第三层,总厚 3–4mm 即可
固化
RTV 室温硫化:常温 24 小时(也可 60℃ 加速)
HTV 高温硫化:进烘箱或硫化机,按厚度调整
开模修剪
沿分模线切开,取出母模,剪刀修边
复杂件还要做石膏/玻璃钢外模套在外面支撑软硅胶(不然软模一压就变形)
后处理
开浇注口、排气孔,试模确认无破损即可投产




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